Inženýr, kterého znám, objednal loni na jaře 40 indukčních cívek. Ten samý týden mu přistály ve schránce dva citáty. Jedna byla o 31 % levnější a slibovala „plnou hustotu, stejnou vodivost“. Druhý stál více, ale do prvního e-mailu uveďte IACS, hustotu a vlnovou délku laseru. Vzal ten levný. O pět týdnů později se polovina cívek rozžhavila na 60 % jmenovitého výkonu. Odpověď dodavatele: "pórovitost je u měděného 3D tisku normální." není. To je rozdíl mezi nákupem měděného 3D tisku ze strojírny a nákupem od někoho, kdo mědi skutečně rozumí.
Proč levné měděné nabídky selžou
Většina měděných projektů, které selžou ve fázi nabídky. Čistá měď je nejtvrdší kov pro tisk infračerveným laserem. Měď odráží většinu paprsku 1064 nm. Energie se odrazí, místo aby roztavila prášek. Získáte poréznost, slabé vazby a vodivost, která na papíře vypadá dobře, ale ve skutečných částech klesne pod 85 % IACS.
Proto levná nabídka selhává. Stroj bojuje s materiálem z první vrstvy. Obchody, které se živí měděným 3D tiskem, používají zelený laser na 515 nm, protože měď mnohem lépe absorbuje tuto vlnovou délku. Jedna změna vlnové délky oddělí husté části od houbovitých.
Když se v nabídce nezmiňuje laserový zdroj, zeptejte se proč ne. Když přeskočí kvalitu prášku, zeptejte se znovu. Skutečné měděné zakázky provozují sférický prášek-atomizovaný plynem o čistotě 99,9 % nebo lepší. Prášek je místo, kde se rohy řežou jako první. Pórovitost je místo, kde účet přistane později.
Přečtěte si číslo IACS, nejen cenu
Vodivost je hlavním smyslem měděného 3D tisku. Pokud součást nepřenáší proud nebo nepřenáší teplo, nepotřebujete měď. Takže první číslo k ověření je IACS, vodivost měřená proti žíhanému měděnému drátu.
| Materiál | Vodivost (% IACS) | Tepelné (W/m·K) | Tah (MPa) |
|---|---|---|---|
| Tištěná čistá měď, HIP + žíhaná | 95–98 | ~390 | 200–260 |
| Jako-vytištěná čistá měď | nižší, liší se | spodní | až ~350 |
| Berylliová měď | 15–45 | ~105–230 | 410–1380 |
| Mosaz | 26–28 | ~109–121 | 310–550 |
IACS je specifikace, která odděluje skutečné části od dekorativních. Optimalizovaná, post{1}}zpracovaná čistá měď dosahuje 95–98 % IACS, což je blízko k tvářené mědi. BeCu a mosaz se stále objevují v levných uvozovkách. Snadněji se tisknou. Chovají se mnohem méně. Teď už víte proč.
Dodavatel, který říká „dobrá vodivost“, ale neuvádí žádné číslo? Ten dodavatel nemá číslo. Požádejte o písemný IACS plus zkušební metodu, čtyř-bodovou sondu nebo vířivý proud. Zeptejte se, v jakých podmínkách byla měřena. Protože-potištěná měď je pevnější, ale méně vodivá a není to stav, který chcete pro současné-nosné části.
Zelený laser vs infračervené: Specifikace říká pravdu
Zelený-laser LPBF dosahuje relativní hustoty 99,5 % nebo vyšší, obvykle 99,7–99,9 % na ověřených geometriích. Typická okna: výkon laseru 190–500 W, rychlosti skenování 500–1250 mm/s, tloušťka vrstvy 15–60 μm.
Požádejte také o rozměrové schopnosti. Realistická čísla: ±0,1 mm na malých prvcích, 0,4–0,5 mm stěny, 0,3–0,5 mm prvky. Infračervený stroj může uvádět stejná čísla. Rozdíl se projevuje v přijímací části, nikoli v e-mailu.
Získejte místo toho vzorek. Jeden zkušební kupón vytištěný na jejich řádku překoná pěti{1}}stránkové prohlášení o kapacitě. Změřte hustotu. Změřte vodivost. To je celá recenze. Pokud prodejce váhá se vzorkem, je to vaše odpověď.
Pět otázek, které byste si měli položit, než si objednáte
Než se zavážete k dodavateli měděného 3D tisku, položte si těchto pět otázek.
Jaký proces? Laserová prášková fúze pro přesné malé-až{1}}střední díly, spojovací tryskání pro střední-až{3}}velké objemy, DED pro velké díly a opravy. Přiřaďte proces k dílu.
Jakou hustotu garantujete? Písemné, ne verbální. Hledejte 99,5 % nebo lepší geometrii, kterou skutečně kupujete.
HIPujete a žíháte? HIP uzavírá mikroporéznost. Žíhání na 400–600 stupňů obnovuje tažnost a vodivost. Pokud je odpověď ne, jděte pěšky.
Jakou přesnost získám? Typická je ±0,1 mm. Přísnější vlastnosti znamenají CNC dokončovací práce nad tiskem.
Jaký je dodaný povrch? Elektrolyticky leštěné povrchy probíhají pod Ra 1,6 μm. Stříbření snižuje-ztráta kožního efektu při vysokých frekvencích. Zeptejte se, který z nich vaše aplikace potřebuje.
Zpracování příspěvku-je polovina měděné části
Citace, které přeskakují zpracování{0}}, jsou neúplné. Nikdo by neměl zasílat jako-potištěnou měď pro vodivé zatížení. HIP uzavírá zbytkovou mikroporéznost. Žíhání obnoví tažnost a vodivost, za kterou jste skutečně zaplatili. CNC obrábění zpřísňuje spojovací prvky až na ±0,01 mm. Elektrolytické leštění snižuje drsnost povrchu. Stříbrné pokovování pomáhá vysokofrekvenčním částem-. Bezproudový nikl chrání před drsnou chladicí kapalinou.
Rozdíl mezi průměrným měděným 3D tiskem a dobrým měděným 3D tiskem je téměř vždy post-zpracování. Díl je pouze tak dobrý, jak dobrý je stav při dodání a tento stav je písemná specifikace. Zeptejte se, co se stane mezi poslední vrstvou a přepravní krabicí, a získejte to písemně.
Kde měděný 3D tisk skutečně vítězí
Zde se měděný 3D tisk vyplatí. Začněte s obráběním dílů a odlévání nelze vyrobit. Indukční cívky s konformními chladicími kanály vydrží asi dvakrát déle než pájené měděné cívky. Tepelné výměníky s TPMS nebo mřížkovými kanály mají o 30–60 % větší plochu pro přenos tepla-. RF vlnovody se složitou vnitřní geometrií snižují ztráty signálu. Prototypy vinutí motoru ověřují chladicí struktury před výrobou. Elektrické kontakty mají nízký odpor při vysokém proudu.
Jednoduchá vnější geometrie při vysoké hlasitosti? CNC vítězí, žádný argument. Jakmile však návrh vyžaduje vnitřní složitost, je měděný 3D tisk často jedinou možností, která existuje.
Rychlé odpovědi na měděný 3D tisk
Lze čistou měď vytisknout 3D? Ano. LPBF se zeleným laserem a pojivem jsou zavedené průmyslové metody. FDM není pro hustou měď.
Jakou vodivost bych měl očekávat? 95–98 % IACS ve stavu HIP + žíhané, blízko kované mědi.
Jaká je minimální velikost funkce? Typicky 0,3–0,5 mm pro prvky, 0,4–0,5 mm pro stěny.
Je měď AM drahá? Ve srovnání s ocelí určitě. Ve srovnání s pájenými-poruchy spojů a hromadami šrotu obvykle ne. U dílů s vnitřními kanály se zvrat pohybuje rychle.
Jak dlouho trvá měděný 3D tisk? Prototypy se obvykle expedují v řádu dnů, nikoli měsíců. Doba dodání závisí na geometrii, následném-zpracování a frontě.
Jak poznám, že to dodavatel skutečně umí? Požádejte o vzorek, zkušební zprávu IACS a zelený{0}}seznam laserových strojů.
Pošlete svůj výkres a cílový IACS našemu inženýrskému týmu. Před první vrstvou spouští elektromagnetickou simulaci a CFD. Ať už potřebujete měděný 3D tisk pro prototyp nebo zkušební provoz, můžeme vám pomoci. Začněte s naším3D tisk z čisté mědipro úplné specifikace zkontrolujtevýroba aditiv mědipro možnosti procesu a viz3D tištěné indukční cívkypro aplikaci, která se sama platí. Nebo zašlete svůj dotaz prostřednictvím kontaktní stránky a my přizpůsobíme proces vaší části.
