Hlavní výhody
Tradiční extrudované chladiče jsou omezeny geometrií matrice, jednoduchými profily žeber a delšími dodacími lhůtami. CNC frézování tyto limity odstraňuje, takže je preferovanou volbou pro zakázková, vysoce{1}}výkonná tepelná řešení -, zejména v malých-až-středních objemech.
Šest klíčových výhod:
Neomezená geometrie ploutví:
rovné ploutve, kolíkové ploutve, příčné{0}}řezané, šikmé a 3D pole - maximalizující povrchovou plochu a účinnost proudění vzduchu.
Žádné náklady na nástroje a rychlé prototypování:
od výkresu po vzorek za 5–7 pracovních dnů, což urychluje vývoj produktu.
Integrované montážní vlastnosti:
montážní otvory, závity, vyrovnávací kolíky a drážky pro tepelné-trubky obrobené v jediném nastavení, což snižuje počet montážních kroků.
Vysoká rovinnost základny:
dosažitelná rovinnost základny až do 0,01 mm, což snižuje kontaktní tepelný odpor.
Schopnost hybridu hliník-měď:
měděná základna s hliníkovými žebry pro optimální rovnováhu tepelné vodivosti a hmotnosti.
Tepelná optimalizace DFM:
technická doporučení o tloušťce žeber, roztečí a rozložení na základě vašich tepelných cílů a výsledků CFD.
Výběr materiálu
Výběr materiálu závisí na tepelném výkonu, hmotnosti, ceně a konečné aplikaci.
Hliník 6061-T6 - Univerzální standard
Tepelná vodivost ~167 W/(m·K), vynikající poměr pevnosti-k-hmotnosti a dobrá obrobitelnost. Solidní volba pro většinu spotřební a průmyslové elektroniky. Minimální tloušťka žebra ~0,5 mm při 5osém frézování.
Hliník 6063-T5 - pro složité geometrie ploutví
Vyšší tepelná vodivost (~201 W/(m·K)) a lepší chování při vytlačování / tváření. Užitečné pro žebra s vysokým-poměrem stran (až ~12:1 s opatrností) a nabízí jednotnější eloxovaný vzhled.
Maximální tepelná vodivost mědi C110 -
Tepelná vodivost ~388 W/(m·K) - zhruba 2,3× vyšší než u hliníku 6061. Nejlépe se hodí pro aplikace s ultra-vysokým výkonem-(lasery, výkonové polovodiče, RF zesilovače). Často se používá jako základní deska v kombinaci s hliníkovými žebry pro dobrý poměr hmotnosti a výkonu-.
AlSiC / měď-wolfram - pro extrémní tepelné aplikace
Konstruované kompozity s přizpůsobeným CTE (koeficientem tepelné roztažnosti), aby odpovídaly polovodičovým substrátům. Používá se v letectví, obraně a vysoce spolehlivé elektronice-.
Porovnání tepelného výkonu materiálu
|
Materiál |
Tepelná vodivost (W/m·K) |
Hustota (g/cm³) |
CTE (ppm/stupeň) |
Obrobitelnost |
Relativní náklady |
Typické aplikace |
|
6061-T6 |
~167 |
2.70 |
23.6 |
Vynikající |
Nízký |
Obecná elektronika |
|
6063-T5 |
~201 |
2.70 |
23.4 |
Vynikající |
Nízký |
Složité struktury ploutví |
|
C110 měď |
~388 |
8.96 |
16.8 |
Dobrý |
Vysoký |
Vysoce výkonné-hustotní základny |
|
AlSiC |
~170–200 |
~2.90 |
7–12 |
Veletrh |
Velmi vysoká |
Letectví,-vysoká spolehlivost |
Srovnání procesů
CNC frézování vs vytlačování hliníku
Extrusion is cost-effective for high volumes (typically >5 000 kusů) s jednoduchými profily. CNC frézování je vhodnější pro zakázkové geometrie, integrované prvky a objemy pod několik set kusů, kde jsou celkové náklady a dodací lhůty příznivější.
CNC frézování vs tlakové lití
Tlakové odlitky mohou trpět porézností, která snižuje účinnou tepelnou vodivost, a obecně mají volnější rozměrové tolerance. CNC frézování poskytuje materiál bez poréznosti-, vyšší přesnost a žádné náklady na nástroje -, takže se dobře- hodí pro prototypování a střední-výrobu.
CNC frézování vs. Skived-chladiče s lamelami
Lisované ploutve dosahují velmi vysokých poměrů stran (běžně až ~30:1 ve výrobě), ale jsou omezené ve tvaru a orientaci. CNC frézování nabízí vynikající svobodu návrhu, včetně úhlových, kolíkových a 3D žebrových struktur.
Možnosti návrhu
Působíme jako váš partner pro tepelný-design, nikoli pouze dodavatel obrábění.
Fin Geometry Engineering
Zkušenosti s rovnými ploutvemi, špendlíkovými ploutvemi, příčným-řezem a šikmým provedením. Minimální rozteč žeber 0,8 mm; maximální poměr stran až ~15:1 s pečlivým výběrem nástrojů a přípravků. 5-obrábění os umožňuje optimalizované úhly žeber pro přirozenou nebo nucenou konvekci.
01
Integrované funkce
Jedno{0}}obrábění montážních otvorů, závitů, vyrovnávacích kolíků, drážek pro tepelné-potrubí a kapes TIM - snižuje počet montážních kroků a zlepšuje kontrolu tepelného-rozhraní.
02
Spolupráce tepelné simulace
Pracujeme s vašimi modely CFD (Icepak, FloTHERM, 6SigmaET atd.), abychom vyrovnali tolerance obrábění s tepelnými cíli. Hrubým vodítkem je, že základní-odchylka rovinnosti zvyšuje kontaktní tepelný odpor zhruba úměrně výsledné tloušťce spoje TIM--. Tento princip používáme k nastavení specifikací rovinnosti pro každý projekt, místo abychom uváděli pevný koeficient.
03
DFM pro tepelný výkon
Bezplatná analýza DFM zahrnuje posouzení vyrobitelnosti ploutví, -kontroly rušení nástroje a doporučení pro tepelnou-optimalizaci.
04
Povrchová úprava
Povrchová úprava ovlivňuje jak tepelné záření, tak ochranu proti korozi.
05
Černé eloxování - Maximalizace tepelného záření
Zvyšuje emisivitu z přibližně 0,05 (holý hliník) na 0.85+ (černě eloxovaný). V systémech s převahou přirozené -konvekce- to může snížit celkový tepelný odpor přibližně o 5–15 %, přičemž přesné zesílení závisí na provozní teplotě a relativním příspěvku záření versus konvekce. Doporučeno pro většinu vnitřní elektroniky.
Čirá / tvrdá anodizace - Ochrana proti korozi
Typ II pro obecnou odolnost proti korozi; Typ III (tvrdost HV 400+) pro drsná průmyslová nebo venkovní prostředí. Mírně nižší emisivita než černý elox.
Bezproudový nikl na měděných chladičích
Standardní anti{0}}oxidační úprava mědi. Rovnoměrné pokovení (typicky ±2 μm) s minimálním dopadem na tepelnou vodivost. Pro kontaktní oblasti je k dispozici selektivní zlacení.
Drážky materiálu tepelného rozhraní (TIM).
Přesné drážky TIM s tolerancí ±0,02 mm pro rovnoměrnou tloušťku TIM a konzistentní kontaktní tepelný odpor.
Průmyslová odvětví a aplikace
Výkonová elektronika:
měniče, měniče a motorové pohony. Řešení s vysokou-výkonovou-hustotou využívající měděnou-základnu + hliníkové-žebrové hybridní struktury s přísnou kontrolou rovinnosti základny-.
Telekomunikační a 5G základnové stanice:
PA moduly a RF-přední chladicí -pole kolíků s vysokou-hustotou-žeber z hliníku 6063 pro design s nízkým-profilem.
Laserové a optické systémy:
přesné řízení teploty pro laserové diody a optické moduly - měděné mikro-kanálové struktury s CTE-základnami.
Elektronika pro elektromobily a automobily:
palubní nabíječky (OBC), BMS a výkonové moduly -odolné proti vibracím-v souladu s příslušnými automobilovými kvalifikačními normami.
Průmyslová automatizace a robotika:
servopohony a průmyslové počítače - integrovaný chladič-jako-design skříně s těsnicími drážkami IP-.
Lékařské a vědecké přístroje:
MRI gradient-chlazení cívek a přesné diagnostické vybavení - biokompatibilita a balení pro čisté prostory k dispozici.
FAQ
Populární Tagy: CNC frézované chladiče, Čína CNC frézované chladiče, výrobci, dodavatelé, továrna
