Hlavní výhody:

PMMA-ekvivalent a PC-ekvivalent čiré pryskyřice s vysokou propustností světla
První vzorky obvykle za 7–10 pracovních dnů
ISO 9001 certifikovaný systém managementu kvality

Co je průhledný plastový odlitek?

Odlévání průhledných plastů je maloobjemový{0}}výrobní proces, při kterém se opticky čiré, dvousložkové uretanové pryskyřice vakuově odlévají-do silikonových (RTV) forem převzatých z vysoce-kvalitního vzoru. Tento proces je vhodný pro čiré čočky, světlovody, kryty displejů, fluidní-modely s průtokem, makety-balení a díly pro krátké-koncové-použití, kde je vyžadována průhlednost jako sklo-.

Ve srovnání s alternativními procesy:

vs. vstřikování:

nevyžaduje žádné tvrdé nástroje - mnohem nižší počáteční náklady a rychlejší první vzorky pro množství do několika set dílů.

vs. SLA / SLS 3D tisk:

pravý čirý-odlévaný uretan dosahuje vyšší optické čirosti a jednotnějšího lomného povrchu než 3D-tištěné čiré pryskyřice, které obvykle vyžadují rozsáhlé dodatečné-leštění nebo nátěr, aby se přiblížily optické kvalitě.

vs. CNC obrábění:

podporuje složité vnitřní geometrie a-jednodílná optická těla, která by vyžadovala více-obrábění a rozsáhlé leštění.

Materiály a optické vlastnosti

Pracujeme s opticky čirými uretanovými systémy a čirými ABS-ekvivalenty. Níže uvedené vlastnosti jsou typické hodnoty pro reprezentativní skupiny materiálů -, přesně pryskyřice je vybrána tak, aby odpovídala vašim specifickým optickým, mechanickým a tepelným požadavkům.

Rodina pryskyřice	Simuluje	Propustnost světla (typická)	Index lomu	Teplotní odchylka Temp	Typické použití
Opticky čistý uretan (např. třída PX5212)	PMMA	~88–92%	~1.50	~70-80 stupňů	Čočky, světlovody, průhledná pouzdra
Vysoce čirý tuhý uretan	PC	~85–90%	~1.49–1.51	~75-90 stupňů	Průhledné kryty odolné proti nárazu-
Tónovaný čirý uretan (vlastní barvy)	Tónovaný PMMA / PC	Závisí na barvě-	~1.50	~70-85 stupňů	Barevné čočky, indikátory signálu, světelné efekty
Pružný čirý uretan	Měkké PVC / TPU (čiré)	~85–90%	~1.48–1.50	Tvrdost Shore A 40–80	Průhledná těsnění, měkké{0}}části na dotek

Typické hodnoty; skutečné vlastnosti závisí na šarži pryskyřice, parametrech odlévání a následném-zpracování. Poskytujeme datové listy pro konkrétní pryskyřici vybranou pro váš projekt.

Povrchová úprava a optická kvalita

Optická čirost odlitků je dána jak povrchovou úpravou, tak samotnou pryskyřicí. Naše možnosti povrchové úpravy průhledných odlitků:

Jako-odlévaný povrch (s leštěným vzorem)

Když jsou povrchy hlavního vzoru vyleštěny na optickou kvalitu, silikonová forma tuto povrchovou úpravu reprodukuje a odlitek vyjde z formy průhledný bez dalšího leštění. Toto je standardní přístup pro vizuálně čistá těla.

Ruční leštění a leštění

Povrchy ovlivněné dělicími čarami nebo průduchy jsou leštěny pomocí postupných sekvencí zrn a finálních leštících směsí, které obnovují místní optickou čistotu.

Průhledný nátěr / lakování

Na díl lze nanést tenký čirý uretanový lak, který vyplní mikro-škrábance a obnoví průhlednost. Používá se selektivně na vysoce-viditelných površích.

Odstín, námraza a vlastní efekty

Je podporováno hromadné tónování (barva přidaná do licí pryskyřice) a povrchové polevy (matná textura na silikonové formě). Odstíny jsou reprodukovatelné z reference Pantone.

Technické schopnosti

Parametr	Specifikace	Poznámky
Maximální velikost dílu	Až 800 × 600 × 400 mm	Větší díly na vyžádání, závisí na velikosti{0}}rámu formy
Rozsah tloušťky stěny	1,0 – 10 mm	Silnější části mohou vykazovat vnitřní čáry napětí, pokud nejsou pečlivě odplyněny
Obecná tolerance	±0,2 mm nebo ±0,2 % (podle toho, co je větší)	Odráží smršťování pryskyřice; podle typické praxe odlévání uretanu
Typická životnost formy	20–25 odlitků na silikonovou formu	Pevnou matrici lze použít k vytvoření více silikonových forem
Standardní dodací lhůta	7–10 pracovních dnů na první odlitky	Z potvrzeného vzoru
Formáty souborů	STEP, IGES, SolidWorks, STL	Byla poskytnuta úplná zpráva DFM

Aplikační scénáře

Osvětlení a optika:

čočky, světlovody, prototypy automobilových lamp, komponenty pro značení.

Spotřební elektronika:

průhledná pouzdra, kryty displejů, indikační okénka pro ověření prototypu.

Lékařské přístroje:

vizualizační modely-tekutin, průhledné kryty pro diagnostická zařízení, tréninkové modely.

Průmyslový design a marketing:

prezentační modely, výstavní prototypy, makety obalů-.

Technické ověření:

transparentní průtokové kanály, studie-mechaniky tekutin, vizualizace vnitřní-geometrie.

Návod na proces

Příprava hlavního vzoru:

Předloha vytištěná CNC-nebo SLA-s povrchy vyleštěnými na optickou kvalitu.

Výroba silikonových forem:

vysoce{0}}kvalitní silikon RTV se nalévá kolem matrice za kontrolovaných podmínek a vytvrzuje.

Vakuové lití:

dvousložkový čirý uretan se smísí, odplyní a nalije ve vakuu, aby se zabránilo tvorbě bublin.

Vytvrzování:

díl se vytvrdí ve vyhřáté peci a poté se opatrně vyjme z formy, aby se zachovala kvalita povrchu.

Dokončení a kontrola:

ořezávání, leštění dělicích čar, volitelné bezbarvé lakování a vizuální + rozměrová kontrola.

FAQ

Otázka 1: Jak jasné jsou odlévané díly ve srovnání se vstřikováním-lisovaným PMMA nebo PC?

Opticky čiré uretanové systémy obvykle dosahují propustnosti světla 85–92 % - srovnatelné se vstřikovaným- PMMA nebo PC pro vizuální účely. Nejsou optické -kvalitní v přísném slova smyslu (nižší tvrdost, mírně odlišný index lomu a vyšší absorpce v některých vlnových délkách), ale u prototypů, osvětlovacích komponent a vizuálních maket- vypadají a chovají se velmi podobně jako akryl.

Q2: Kolik průhledných odlitků mohu vyrobit z jedné formy?

Každá silikonová forma obvykle podporuje 20–25 odlitků, než opotřebení formy a stárnutí ovlivní kvalitu povrchu. Pevný hlavní vzor lze použít k vytvoření více silikonových forem, které podporují stovky celkových dílů.

Q3: Mohou být odlévané díly zabarveny do určité barvy?

Ano. Je podporováno hromadné tónování podle Pantone reference, stejně jako průsvitné a matné povrchové úpravy. U nabídky uveďte vaši barevnou referenci.

Q4: Jaké tolerance lze dosáhnout na průhledných odlitcích?

Obecná tolerance je ±0,2 mm nebo ±0,2 %, podle toho, která hodnota je větší - typická pro odlévání uretanu a způsobená především smršťováním pryskyřice. Tam, kde je vyžadována vyšší přesnost, lze kritické prvky obrábět po odlití-.

Otázka 5: Jsou lité uretanové díly vhodné pro koncové-aplikace?

Odlévané uretanové díly fungují dobře, pokud jde o vzhled,{0}}testování{0}}a{1}}funkce, marketingové vzorky a krátkodobé-koncové{3}}použití dílů v-kritických aplikacích. V případě dlouhodobého-expozice venku, velmi vysokých teplot nebo přísných optických požadavků se pro výrobní objemy obecně doporučuje vstřikovaný-PMMA nebo PC.

Q6: Jaká je dodací lhůta pro odlévání průhledného plastu?

Obvykle 7–10 pracovních dnů od potvrzeného hlavního vzoru. Pokud vyrábíme hlavní vzor jako součást projektu, celková dodací lhůta je obvykle 12–15 pracovních dnů.

Q7: Poskytujete podporu DFM?

Ano. Před výrobou forem kontrolujeme každou součást z hlediska-stejnoměrnosti tloušťky stěny, úhlů úkosu, umístění větracích otvorů a rizika -zachycení bublin{3}}a doporučujeme změny, které zlepšují slévatelnost a optickou kvalitu.

Populární Tagy: průhledný plastový odlitek, Čína výrobci průhledných plastových odlitků, dodavatelé, továrna