Standardní proces odlévání polyuretanu obvykle zahrnuje následující kroky: Předúprava suroviny, dávkování a míchání, odlévání, vytvrzování a následná-úprava.
Za prvé, předúprava suroviny: Polyoly vyžadují zahřátí a dehydrataci, zatímco isokyanáty je třeba uchovávat uzavřené a odolné proti vlhkosti-. Teplota je obvykle řízena mezi 40 stupni a 80 stupni, aby byla zajištěna tekutost a reaktivita.
Za druhé, dávkování a míchání: Přesné proporce jsou rozhodující; chyba by měla být obecně kontrolována v rozmezí ±1 %. Míchací metody mohou zahrnovat mechanické míchání nebo vysokotlaké{2}}míchání nárazem, přičemž posledně uvedené vede k rovnoměrnějšímu míchání.
Během fáze odlévání je třeba směs rychle vstřikovat do předehřáté formy. Teplota formy je typicky řízena mezi 50 stupni a 100 stupni, aby byla zajištěna dostatečná reakce a snížilo se vnitřní pnutí.
Proces vytvrzování se skládá ze dvou fází: počátečního vytvrzování a následného vytvrzování. Počáteční vytvrzování je obvykle dokončeno ve formě, zatímco následné-vytvrzování probíhá v peci, aby se dále zlepšily vlastnosti materiálu.
