Výkonové výhody
Tradiční tepelné výměníky jsou omezeny skořepinovou-a{1}}trubkovou a deskovou-a{3}}výrobou rámů, což často vede k většímu objemu, mrtvým zónám a nižšímu objemovému přenosu tepla. Aditivní výroba většinu těchto omezení odstraňuje.
Prostřednictvím metal AM integrujeme složité vlnité, spirálové a TPMS-mřížkové kanály do kompaktních svazků. Pro danou vnější obálku mohou tyto geometrie zvýšit plochu přenosu tepla-o 30–60 % oproti konvenčním deskovým konstrukcím a vyvolat příznivé sekundární toky, které zlepšují přenos tepla konvekcí.
Testované srovnání výkonu
|
Klíčová metrika |
3D tisk (TPMS / mřížka) |
Tradiční pájená deska |
Typické zlepšení |
|
Celkový koeficient přenosu tepla-U (W/m²·K) |
3,000–6,000 |
1,500–3,500 |
+50–100% |
|
Pokles tlaku (kPa, ekvivalentní zatížení) |
10–25 |
20–50 |
−30–50% |
|
Účinnost ε (%) |
80–92 |
60–75 |
+15–25 bodů |
|
Snížení hmotnosti (vs. ekvivalentní pájená jednotka) |
- |
- |
20–40% |
Hodnoty jsou typické rozsahy naměřené při zatížení voda-voda a voda-olej při Reynoldsových číslech nad 3 000. Absolutní hodnoty U- silně závisí na kapalinách, průtoku a znečištění; znovu-ověřujeme výkon pro každou aplikaci prostřednictvím CFD a bench testů.
Typické aplikace: chlazení elektroniky s vysokou-výkonovou-hustotou, kompaktní kapalinové-chladiče, systémy řízení životního prostředí v letectví (ECS) a tepelné řízení vodíkových palivových-článků.
Výběr materiálu
Volba materiálu řídí odolnost proti korozi, tepelnou vodivost a životnost:
Nerezová ocel 316L -
Obecné chemické, potravinářské{0}}aplikace a tlakové-nádoby. Vynikající odolnost proti korozi a cenově nejvýhodnější-možnost. Tepelná vodivost objemového 316L je ~16 W/m·K (3D-tištěný 316L typicky 12–15 W/m·K).
01
AlSi10Mg hliníková slitina -
Lehké studené desky pro letectví a automobily. Tepelná vodivost ~120–150 W/m·K (závislá na procesu- a tepelném-zpracování-), dobře se hodí pro chlazení elektroniky s vysokým tepelným-tokem.
02
Ti-6Al-4V titanová slitina –
Lékařské, mořské a agresivní-chemické prostředí. Velmi silná odolnost proti korozi a vysoká měrná pevnost.
03
Inconel 625 Nickel-Slitina na bázi -
Plynové turbíny a vysokoteplotní-chemické reaktory. Zachovává si užitečné mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách (typický provoz do ~800 stupňů, s pevností klesající nad tento rozsah).
04
Čistá měď (CuCP) -
Kde je požadována špičková tepelná vodivost: chlazení laserem/elektronikou, indukční systémy. Tepelná vodivost ~390 W/m·K.
05
Dodací lhůta a přizpůsobení
Uznáváme hodnotu rychlosti v průmyslovém výzkumu a vývoji. Digitalizace návrhu tepelného-výměníku a kvalifikační cesty zkracuje smyčku od konceptu k hardwaru:
Rychlá odezva:
bezplatná kontrola tepelného-designu DFM; podrobná nabídka do 24 hodin; výroba vzorků obvykle 7–14 pracovních dnů u standardních obálek.
Hluboké přizpůsobení:
Minimální vnitřní průměr kanálku ~0,8 mm (závisí na procesu- a orientaci-); možnosti rozhraní včetně NPT, BSP, přírub a rychlých-připojení; maximální stavební obálka až 500 × 500 × 400 mm v závislosti na platformě.
Flexibilní výroba:
Stejná kvalifikovaná procesní dokumentace podporuje objemy od jednoho vzorku výzkumu a vývoje až po 500+ jednotek na program - bez investic do nástrojů.
FAQ
Populární Tagy: 3D tištěné výměníky tepla, Čína Výrobci 3D tištěných výměníků tepla, dodavatelé, továrna


